凝結(jié)段：凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水的，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻地分布。
進(jìn)入該段的蒸汽在隔板的導(dǎo)向下，流向加熱器的尾部。位于殼體兩端的排氣接管，可排除非凝結(jié)氣體。因為非凝結(jié)氣體的積聚會減少有效面積，降低傳熱效率并造成腐蝕。
疏水冷卻段：疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的凝結(jié)水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段為淹沒式結(jié)構(gòu)，是由鋼板組成的焊接結(jié)構(gòu)密封腔室，疏水冷卻段的內(nèi)部以定距管把若干塊中間折流板定位，上級低加的疏水由本級低加尾部的疏水口進(jìn)入本級疏水冷卻段，經(jīng)由中間折流板呈左、右蛇形流動，先于進(jìn)入本級的主凝結(jié)水進(jìn)行熱交換，由此提高了主凝結(jié)水進(jìn)入凝結(jié)段的溫度，降低了溫度的疏水最后經(jīng)疏水出口由殼體前端的下面流出本級低壓加熱器。由于設(shè)置了疏水冷卻段，從而提高了機組的熱效率降低了機組的熱耗。
臥式低壓加熱器一般設(shè)置疏水冷卻段，立式低壓加熱器一般不設(shè)置疏水冷卻段。
每臺低壓加熱器均設(shè)置有連續(xù)抽氣管路，將低壓加熱器殼側(cè)中的不凝結(jié)氣體連續(xù)抽出。
水室組件：水室由圓柱形筒、體法蘭和管板組成。管板鉆有孔，以便插入U形管，水室組件還包括給水進(jìn)口接管，出口接管、排氣接管、安全閥、化學(xué)清洗接頭和引導(dǎo)水流按規(guī)定流動的分隔板以及帶密封墊圈的人孔蓋，人孔座或密封蓋。
低加的投停原則
投運原則：低加投運時，應(yīng)先投水側(cè);再投汽側(cè)，低加可隨機啟動，也可定壓啟動。
停運原則：低加停運時，應(yīng)先停汽側(cè)，再停水側(cè)，低加可隨機滑停，也可定壓停運。
高、低壓加熱器正常情況下應(yīng)隨機啟停。加熱器投運時應(yīng)先投入水側(cè)運行，再投入汽側(cè)運行，停運時與此相反。當(dāng)加熱器啟停或工況變化時，水側(cè)溫度變化率不得超限，以防止加熱器損壞。加熱器運行時應(yīng)調(diào)整水位正常，發(fā)現(xiàn)水位不正常變化時，應(yīng)查找原因。加熱器檢修后投運時，應(yīng)注水查漏，查漏時應(yīng)稍開進(jìn)水門或注水門，檢查就地水位計水位不應(yīng)升高，若水位升高說明加熱器已泄露。
9、加熱器運行注意事項
1) 正常情況下，高、低壓加熱器應(yīng)隨機組滑啟滑停，若因某種原因不能隨機滑啟滑停，應(yīng)按由低到高的順序依次投入，按由高到低的順序依次停止。
2) 加熱器投運前，應(yīng)注意檢查疏水自動控制、有關(guān)報警信號及連鎖保護(hù)是否正常，水位計是否完好。
3) 加熱器投入時，應(yīng)先投水側(cè)，再投汽側(cè)，停止時，應(yīng)先停汽側(cè)，后停水側(cè)
4) 機組正常運行中，投加熱器時應(yīng)注意預(yù)暖加熱器，同時注意檢查加熱器是否泄漏，注意控制加熱器的出水溫度變化率在規(guī)定范圍內(nèi)。
5) 機組正常運行中，停加熱器時，應(yīng)注意檢查上一級加熱器事故疏水回路是否正常，在高負(fù)荷下停高壓加熱器時，還應(yīng)注意凝結(jié)水流量及除氧器水位的變化，當(dāng)凝結(jié)水流量不夠，除氧器水位降低時，應(yīng)及時開啟備用凝結(jié)水泵運行;停低壓加熱器時，應(yīng)注意凝結(jié)水出口溫度及除氧器水位的變化。當(dāng)除氧器進(jìn)凝結(jié)水，其溫度與除氧器工作水溫的溫差較大而造成除氧器水位波動，補水不能投自動時，應(yīng)切至手動方式進(jìn)行補水。另外，泄漏加熱器在停運時，只有確認(rèn)水側(cè)完全隔絕后，才允許隔離汽側(cè)疏水回路，在隔離水側(cè)走旁路時，應(yīng)注意給水流量或凝結(jié)水流量的變化，防止斷水事故發(fā)生。
6) 在加熱器正常運行中，應(yīng)注意檢查加熱器系統(tǒng)有無異常振動及汽水沖擊聲，應(yīng)注意檢查疏水自動控制、加熱器水位、進(jìn)出口水溫以及端差是否正常，應(yīng)定期試驗檢查加熱器有關(guān)連鎖保護(hù)是否正常。。
